无缝方管基础的生产工艺流程

　　无缝方管基础的生产工艺流程

　　无缝方管在工程建筑，机械制造，钢结构制造，船舶工业，汽车工业，电力设备，公路桥梁建设，化工工业，幕墙结构，石油装备，特种行业等各个领域十分广泛，本章无缝方管厂家就为大家分析无缝方管性能特点。

　　一、无缝方管定义

　　无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

　　二、无缝方管的口径规格

　　国内目前生产低合金方管最大口径为800*800*10-25，为世界口径最大方管供应商。世界第二的日本新日铁方矩管生产线最大口径为500mm*500mm*20mm。欧美国家目前最大口径方矩形管为400*400*8mm-14mm。

　　用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造无缝方管。

　　三、无缝方管的性能特点

　　低合金方管塑性：塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形(永久变形)而不破坏的能力。 低合金方管硬度 硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。 常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。

　　无缝方管疲劳 ：前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

　　无缝方管冲击韧性：以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下 抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

　　无缝方管强度：强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。

　　四、无缝方管的技术标准

　　无缝方管它是以Q345热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。

　　五、无缝方管生产工艺流程

　　材料选取—材料检查—材料入库—挤压成型—退火—矫直—热处理—机械性能检验—化学分析—拉伸试验—检 查—切定尺—珩 磨—端部加工—成品入库—成品复检—成品出库